English 
한국어 
français 
Español 
русский 
Türkçe 
Pilipino 
Polska 
Malay 
Indonesia 
Kondensator z folii polipropylenowej metalizowany produkowany przez Anhui Saifu Electronics Co., Ltd. jest kondensatorem utworzonym przez nawijanie folii polipropylenowej jako dielektryka i metalizowaną warstwę cynkowo-aluminiową przez fizyczne osadzanie się z fazy gazowej jako przewodzące płytki. Ten kondensator na sprzedaż ma cechy niepolaryzacji, stabilną pojemność, małą stratę styczną, mały ESR i ESL, rozsądny rozmiar, a self-healing.This kondensator hurtowy może być stosowany w okazjach AC i DC w dziedzinach przemysłowych i cywilnych, takich jak DC -Link, filtr DC, impuls DC, silnik AC, urządzenia gospodarstwa domowego, Kompensacja niskiego napięcia, filtr AC, lampy itp.
Kondensator składa się z dwóch przewodzących płyt oddzielonych dielektrykiem. Przeciwległe powierzchnie dwóch przewodzących płyt mogą utrzymywać równe i przeciwne ładunki i tworzyć pole elektryczne. Dielektrykiem kondensatorów Saifu jest folia polipropylenowa, a płyta przewodząca to metalizowane warstwy (cynk-aluminium lub czyste warstwy aluminium) przez fizyczne osadzanie z fazy gazowej (odparowanie próżniowe). Dla ułatwienia użytkowania dwie lub więcej warstw metalizowanej folii o długości od kilku metrów do tysięcy metrów jest nawijanych na elementy kondensatora. Kondensatory Saifu składają się z pojedynczych do setek elementów kondensatora zgodnie ze specyfikacją kondensatora.
Proces wytwarzania wielowarstwowych kondensatorów ceramicznych (MLCC) zasadniczo obejmuje następujące etapy:
Mieszanie: Surowce, które zazwyczaj zawierają proszki ceramiczne, tlenki metali i spoiwa, są mieszane razem w młynie kulowym, tworząc jednorodną zawiesinę.
Formowanie: Następnie zawiesinę wlewa się do formy lub odlewa na taśmę, którą następnie kroi się na pojedyncze wióry o pożądanym rozmiarze i kształcie.
Suszenie: Uformowane wióry suszy się w suszarce, aby usunąć wszelką pozostałą wilgoć z zawiesiny.
Wypalanie: Wysuszone wióry są następnie wypalane w piecu wysokotemperaturowym w celu spiekania proszków ceramicznych i tlenków metali w stałą, krystaliczną strukturę. Proces ten spala również spoiwa organiczne, pozostawiając czysty materiał ceramiczny.
Osadzanie elektrod: Po wystrzeleniu wiórów metalowe elektrody są osadzane na powierzchni ceramicznej przy użyciu różnych technik, takich jak sitodruk lub rozpylanie.
Układanie: Wióry są następnie układane jedna na drugiej, przy czym każda warstwa jest oddzielona cienką warstwą materiału izolacyjnego, zwykle wykonanego z ceramiki lub szkła.
Zakończenia: Ostatnim krokiem jest dodanie zakończeń do końców ułożonych w stos chipów, które umożliwiają podłączenie kondensatora do obwodu. Kołki można dodawać za pomocą różnych technik, takich jak platerowanie lub łączenie drutu.
Po dodaniu zakończeń, wielowarstwowe kondensatory ceramiczne są testowane, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje elektryczne. Może to obejmować pomiar parametrów, takich jak pojemność, napięcie znamionowe i stała dielektryczna. Gdy kondensatory wielowarstwowe przejdą testy kontroli jakości, są pakowane i wysyłane do klientów.
Konstrukcja kondensatora obejmuje kilka kwestii, aby zapewnić, że niestandardowy kondensator spełnia wymagane specyfikacje dla danego zastosowania. Oto niektóre z kluczowych rozważań projektowych dla kondensatorów:
Pojemność: Pojemność jest najbardziej podstawowym parametrem kondensatora dla kondensatora i określa wielkość ładunku, jaki kondensator może przechowywać dla danego napięcia. Pojemność zależy od fizycznych wymiarów kondensatora, materiału dielektrycznego i materiału elektrody.
Napięcie znamionowe: Napięcie znamionowe określa maksymalne napięcie, jakie kondensator może wytrzymać bez załamania. Napięcie znamionowe jest określone przez wytrzymałość dielektryczną materiału użytego w kondensatorze, a także grubość warstwy dielektrycznej.
Rozmiar i kształt: Rozmiar i kształt kondensatora może mieć istotny wpływ na jego działanie i przydatność do danego zastosowania. Na przykład kondensatory do montażu powierzchniowego są przeznaczone do montażu bezpośrednio na płytkach drukowanych, podczas gdy kondensatory osiowe ołowiane są przeznaczone do wkładania do montażu przelotowego.
Współczynnik temperaturowy: Współczynnik temperaturowy kondensatora opisuje, jak zmienia się pojemność wraz z temperaturą. Jest to ważna kwestia w zastosowaniach, w których temperatura może się znacznie różnić, ponieważ pojemność może dryfować i wpływać na wydajność obwodu.
ESR i ESL: Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) i równoważna indukcyjność szeregowa (ESL) to efekty pasożytnicze, które mogą wystąpić w kondensatorach, które mogą wpływać na wydajność kondensatora w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości. Ważne jest, aby wybrać kondensator o niskim ESR i ESL do zastosowań o wysokiej częstotliwości.
Materiał dielektryczny: Wybór materiału dielektrycznego może mieć istotny wpływ na wydajność i charakterystykę kondensatora. Niektóre popularne materiały dielektryczne obejmują ceramikę, tantal, elektrolityczne aluminium i folię.
Tolerancja: Tolerancja pojemności określa, jak dokładnie rzeczywista pojemność kondensatora będzie odpowiadać określonej pojemności. Tolerancja jest ważnym czynnikiem w zastosowaniach precyzyjnych, w których wymagane są wąskie tolerancje.
To tylko kilka kluczowych rozważań dotyczących projektowania kondensatorów. Proces projektowania kondensatorów będzie zazwyczaj obejmował między innymi dokładną analizę specyficznych wymagań dotyczących zastosowania, w tym specyfikacji elektrycznych, czynników środowiskowych i kosztów.
Kondensatory mogą być wykonane przy użyciu różnych materiałów dielektrycznych, które są wybierane w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji. Oto niektóre typowe materiały kondensatorów i ich właściwości:
Ceramiczne: Kondensatory ceramiczne wykorzystują materiał ceramiczny jako dielektryk i są powszechnie stosowane w szerokim zakresie zastosowań ze względu na ich niski koszt i stabilność w szerokim zakresie tempera tur. Kondensatory ceramiczne są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, w tym w konfiguracjach montażu powierzchniowego i przelotowego.
Tantal: Kondensatory tantalowe wykorzystują metal tantalowy jako materiał anodowy i są często używane w aplikacjach, w których wymagana jest wysoka stabilność i niski wyciek. Kondensatory tantalowe są dostępne zarówno w konfiguracji montażu powierzchniowego, jak i przelotowego.
Aluminium elektrolityczne: Aluminiowe kondensatory elektrolityczne wykorzystują warstwę tlenku glinu jako dielektryk i są powszechnie stosowane w zastosowaniach wysokonapięciowych i wysokowydajnych. Są one dostępne zarówno w konfiguracjach ołowiu promieniowego, jak i osiowego.
Film: Kondensatory foliowe wykorzystują cienką warstwę metalu lub metalizowanego polimeru jako dielektryk i są powszechnie stosowane w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości i wysokiej precyzji. Są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, w tym w konfiguracjach montażu powierzchniowego i przelotowego.
Papier: Kondensatory papierowe wykorzystują papierową lub plastikową folię jako dielektryk i są powszechnie stosowane w sprzęcie audio vintage ze względu na ich ciepłą charakterystykę dźwięku. Jednak kondensatory papierowe są rzadko stosowane w nowoczesnych zastosowaniach ze względu na ich stosunkowo duży rozmiar i ograniczony zakres pojemności.
Mika: Kondensatory mikowe wykorzystują materiał miki jako dielektryk i są powszechnie stosowane w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości i wysokiej precyzji ze względu na ich doskonałą stabilność i niskie straty. Jednak kondensatory mikowe są stosunkowo drogie i nie są powszechnie stosowane w produkcji wielkoseryjnej.
To tylko kilka z najczęstszych materiałów kondensatorowych. Wybór materiału kondensatora będzie zależał od specyficznych wymagań aplikacji, w tym czynników takich jak zakres pojemności, napięcie znamionowe, zakres temperatur, stabilność i koszt.
Wybór odpowiedniego kondensatora do konkretnego zastosowania wymaga uwzględnienia różnych czynników, w tym pojemności, napięcia znamionowego, zakresu temperatur, zakresu częstotliwości, rozmiaru i kosztów. Oto kilka ogólnych wytycznych dotyczących wyboru kondensatorów:
Pojemność: Określ wymaganą pojemność w oparciu o potrzeby aplikacji. Można tego dokonać, obliczając wymaganą pojemność ze stałych czasowych obwodu lub konsultując się z arkuszem danych producenta.
Napięcie znamionowe: Wybierz kondensator o napięciu znamionowym większym lub równym maksymalnemu napięciu w obwodzie.
Zakres temperatur: Wybierz kondensator, który może pracować w zakresie temperatur wymaganym dla danego zastosowania. Niektóre kondensatory są przystosowane do rozszerzonych zakresów temperatur, podczas gdy inne mogą być bardziej ograniczone.
Zakres częstotliwości: Do zastosowań o wysokiej częstotliwości należy wybrać kondensator o niskiej równoważnej rezystancji szeregowej (ESR) i równoważnej indukcyjności szeregowej (ESL), aby zminimalizować efekty pasożytnicze.
Rozmiar: Wybierz kondensator, który jest fizycznie kompatybilny z płytką drukowaną lub obudową i który spełnia wszelkie ograniczenia dotyczące rozmiaru lub przestrzeni.
Koszt: Weź pod uwagę koszt kondensatora w stosunku do innych elementów w obwodzie i wybierz kondensator, który spełnia wymagane specyfikacje, dopasowując się do budżetu.
Należy zauważyć, że wybór odpowiedniego kondensatora dla danego zastosowania może czasami wiązać się z kompromisem między tymi czynnikami. Na przykład kondensator o większej pojemności może być fizycznie większy i droższy, podczas gdy kondensator o mniejszym rozmiarze może mieć wyższe ESR i ESL. Dokładne rozważenie tych czynników jest konieczne, aby wybrać kondensator, który spełnia potrzeby aplikacji bez poświęcania wydajności lub efektywności kosztowej.
Jakie są najczęstsze kondensatory filmowe?
Kondensatory foliowe to kondensatory, które wykorzystują cienką folię z tworzywa sztucznego jako dielektryk. Najczęstsze typy kondensatorów foliowych to: kondensatory poliestrowe (kondensatory mylarowe), kondensatory foliowe z polipropylenu, kondensatory foliowe z poliwęglanu, kondensatory foliowe PTFE i metalizowane kondensatory foliowe. Ogólnie rzecz biorąc, kondensatory foliowe są popularnym wyborem do różnych zastosowań elektronicznych ze względu na ich doskonałą stabilność, niski koszt i szeroki zakres wartości pojemności i znamion napięcia.
Czy kondensatory filmowe brzmią lepiej niż elektrolityczne?
To, czy kondensatory filmowe brzmią lepiej niż kondensatory elektrolityczne, czy nie, zależy od konkretnego zastosowania, konstrukcji obwodu i preferencji słuchacza.
Kondensatory foliowe są znane ze swojej wysokiej stabilności, niskich zniekształceń i niskiej absorpcji dielektrycznej, co może uczynić je dobrym wyborem do zastosowań audio, w których ważna jest dokładność i stabilność. Mają również szeroki zakres wartości pojemności i znamion napięcia, co może uczynić je bardziej wszechstronnymi w niektórych projektach.
Z drugiej strony kondensatory elektrolityczne są znane ze swojej dużej gęstości pojemności, co czyni je dobrym wyborem do zastosowań, w których wymagana jest duża pojemność w małej przestrzeni. Są również bardziej przystępne cenowo niż kondensatory foliowe i mogą być stosowane w wielu aplikacjach, w których ich wydajność jest odpowiednia.
Jaka jest zasada kondensatorów filmowych?
Kondensatory foliowe są rodzajem kondensatora, który wykorzystuje cienką folię z tworzywa sztucznego jako dielektryk. Zasada działania kondensatora filmowego opiera się na podstawowej zasadzie kondensatora, czyli zdolności do magazynowania energii elektrycznej w polu elektrycznym.
Mamy wysokiej jakości kondensatory, skontaktuj się z nami teraz!
